Innovation und Qualität können - je nach Wirtschaftszweig - viele verschiedene Dinge bedeuten. Bei der Herstellung von Modeaccessoires ist es etwas ganz anderes, innovativ zu sein als bei der Herstellung von Automobilteilen. Innovation und Qualität sind aber auch transversale Werte - eine Haltung, die es ermöglicht, sich mit Technologien auszustatten, die die Prozesse effizienter und besser machen, unabhängig davon, welchen Kunden man zufrieden stellen will: eine Marke für Haute Couture oder Innenausstattung, ein Automobilhersteller, ein medizinisches Unternehmen. Getreu dieser Einstellung hat sich Figros im Laufe der Zeit mit den modernsten Technologien ausgestattet, wenn es um Innovationen im Bereich des Metallstempelns geht, und mit den Menschen, die sie zu beherrschen wissen.
EIGENER FORMENBAU
Dank eines Teams von mehr als 35 Technikern, die auf die Herstellung von Formen spezialisiert sind, CNC-Maschinen mit 3-4-5 Achsen, Draht- und Senkerodiermaschinen, Markierungs- und Laserschweißmaschinen sowie modernsten Messgeräten sind wir in der Lage, 100 % der von uns verwendeten Ausrüstungen selbst zu produzieren und natürlich alle mechanischen Innovationen zu erfinden und umzusetzen, die Figros zum Maßstab für die Herstellung von Modeformen gemacht haben.
HOCHMODERNE SOFTWARE
Von der Gieß- und Verformungssimulationssoftware, die in der Lage ist, den Materialfluss in der Form sowie die plastische Verformung während des Prozesses vorherzusagen - eine Software, bei der Figros in Italien Pionierarbeit geleistet hat - bis hin zu CAD/CAM-Systemen und ERP- und MES-Verwaltungssoftware für die Produktionsoptimierung waren wir schon immer ein Labor für neue Ideen.
LEAN ANSATZ
Figros arbeitet erfolgreich mit den wichtigsten internationalen Unternehmen der wichtigsten Industriezweige zusammen, weil es deren Sprache spricht. Der Lean-Ansatz verbindet sich mit unserer Leidenschaft für die Automatisierung und ermöglicht es uns, die Produktionsprozesse zu optimieren, Zeit zu sparen und die Kosten zu senken, was der Zufriedenheit der Kunden zugute kommt, die ihre Anforderungen nach den modernsten Industriestandards erfüllt sehen.
ANALYSE UND QUALITÄTSKONTROLLE
Leistung und Sicherheit. Dies sind die beiden Grundpfeiler, um eine führende Rolle auf einem internationalen Markt zu spielen, der immer mehr auf die Haltbarkeit der Produkte und den Komfort der Menschen achtet. In der Abteilung Qualitätskontrolle führt Figros systematisch eine gründliche Kontrolle der ersten Formteile durch - Sichtprüfung, Messungen und gegebenenfalls Tests - bevor die Serienproduktion beginnt. Statistische Stichproben oder sogar 100%-Kontrollen werden in der Serienproduktion durchgeführt, um eine maximale Qualitätssicherung zu gewährleisten.
Darüber hinaus führen wir im Analyselabor der Gruppe chemische und physikalische Tests an allen eingehenden Rohstoffen durch, um die Qualität des Endergebnisses weiter zu gewährleisten.
UNI EN ISO 9001 ZERTIFIZIERUNG
Als Bestätigung für die Qualität des Produktionssystems hat Figros die Zertifizierung UNI EN ISO 9001 für die Planung, Entwicklung und Herstellung von Druckgussteilen aus Zamak und Warmmessing, den Bau von Formen und Ausrüstungen, die mechanische Bearbeitung und die Oberflächenveredelung erhalten und aktualisiert diese jedes Jahr.